Täppistöötluskomponentide hooldus ja hooldus peaks olema ennetav ja süstemaatiline, et tagada seadmete täpsus ja tootmise järjepidevus. Võti seisneb igapäevastes ülevaatustes, perioodilistes kalibreerimistes ja mitmetasandilises hoolduses, kus operaatorid ja tehnilised meeskonnad teevad koostöös ennetus- ja kontrollimeetmeid, et minimeerida planeerimata seisakuid ja töötluse kõrvalekaldeid.
Igapäevane hooldus (nõutav iga päev)
See on operaatorite poolt teostatud esimene kaitseliin seadmete stabiilse töö tagamiseks:
Puhastamine ja kaitse: enne ja pärast kasutamist kasutage juhtsiinide, võlli koonuse aukude ja kinnituspindade puhastamiseks ebemevaba lappi spetsiaalse puhastusvahendiga (nt isopropüülalkohol), et vältida laastude ja õli kulumist või korrosiooni.
Erimärkus: ülitäpsed seadmed, nagu keraamilised graveerimis- ja freespingid, nõuavad erilist tähelepanu tolmu eemaldamisele, et vältida sissetungimist liikuvatesse osadesse.
Määrimise juhtimine: järgige rangelt seadme kasutusjuhendis toodud õlitüüpe ja määrimistsüklit. Näiteks kasutage spindli laagrite jaoks kiirmääret 7008, määrige juhtsiinid üks kord vahetuses ja kandke "Määrimislogi". Kontrollige, kas õlirõhk on normaalne (tavaliselt 0,2–0,4 MPa). Kui tuvastatakse "madala õlirõhu häire", kontrollige viivitamatult toru ummistumist või pumba riket.
Ülevaatus ja tõrkeotsing
Tehke enne ja pärast iga vahetust "viie{0}}meele kontroll".
Vaata: kontrollige instrumendi näidikuid ja õlilekkeid.
Kuulake: kontrollige spindli töötamise ajal ebatavalisi helisid.
Puudutage: kontrollige mootori ja laagrite ebatavalist ülekuumenemist.
Lõhn: kontrollige põlemislõhna.
Mõõtmine: kasutage ketasindikaatorit, et kontrollida spindli radiaalset väljajooksu (standardne 0,002 mm või väiksem). Kui avastatakse kõrvalekaldeid, peatage masin kohe ja teavitage sellest, lisades parameetrite kirjed ja saidil olevad fotod-.
