Täppistöödeldud osade määrimise tavalised probleemid keskenduvad peamiselt ebaõigele määrdeaine valikule, kontrollimatule määrimismahule, saastumisele ja hoolduse puudumisele. Need probleemid võivad otseselt põhjustada seadmete täpsuse vähenemist, komponentide kiirendatud kulumist ja isegi äkilisi väljalülitusi.
Vale määrdeaine valik
Üldotstarbeliste{0}}õlide väärkasutus: tavalise masinaõli või määrde kasutamine suurel-kiirusel spindlil põhjustab halba soojuse hajumist, õlikile purunemist ja laagrite läbipõlemist.
Viskoossuse mittevastavus: suure{0}}viskoossusega määrdeainete kasutamine suurel-kiirusel töötavatel komponentidel suurendab töötakistust, põhjustades energia raiskamist ja temperatuuri tõusu.
Erinevate õlide segamine: erinevat marki või tüüpi määrde segamine võib põhjustada keemilisi reaktsioone, geelide või setete moodustumist, mis ummistavad õlikanalid.
Vale määrimismahu reguleerimine
Ületäitmine määrdega: laagriruumi üle 1/3 täitmine põhjustab kloppimist ja kuumuse teket, mis on laagritemperatuuri tõusu peamine põhjus.
Liigne õlitase: õlivannis määrimisel ületab õlitase kuullaagrite keskpunkti, suurendades pragunemiskadusid ja põhjustades õli temperatuuri tõusu.
Ebapiisav õlivarustus: ummistunud jaotusventiilid või ebapiisav pumba rõhk tsentraliseeritud määrimissüsteemis põhjustavad lokaalset kuivhõõrdumist.
Määrimise saastumine ja tihendi rike
Lisandite sissetung: Vananevad ja kahjustatud tihendid võimaldavad laastudel, tolmul ja jahutusvedelikul seguneda määrdesüsteemi, kiirendades komponentide kulumist.
Õli riknemine: niiskuse sissetung põhjustab määrdeõli emulgeerumist või oksüdatsioon kõrgel temperatuuril tekitab happelisi aineid, mis korrodeerivad metallpindu.
Vana õlijääk: Mittetäielik puhastamine õlivahetuse ajal põhjustab uue ja vana õli segunemist, mis mõjutab jõudlust.
Valed hooldustoimingud
Regulaarsete õlivahetuste eiramine: regulaarne õlivahetus põhjustab rasva vananemist ja aurustumist, mille tulemuseks on määrimisvõime vähenemine.
Häiritud määrimistsüklid: määrdetsükli reguleerimine vastavalt seadme töötingimustele; jätkates tavapärase hooldussageduse kasutamist suure{0}}kiire ja kõrge{1}temperatuuri tingimustes.
Puudub käsitsi määrimine: käsitsi määrimispunktid jäetakse sageli tähelepanuta nende varjatud asukoha tõttu, mis põhjustab juhtsiinides või juhtkruvides lokaalset määrimispuudust.
Määrimise seisukorra jälgimise puudumine
Ainuüksi kogemustele tuginedes: usk, et "õli tuleb vahetada, kui see muutub mustaks", eirab pesuaineid sisaldavate õlide tavalist tumenemist.
Õlikvaliteedi testimise mehhanism puudub: viskoossust, niiskust ja metalliosakeste sisaldust ei testita regulaarselt, mistõttu on võimatu rakendada "kvaliteedil põhinevat õlivahetust".
